Tabulka parametrů základního vybavení
|
Položka |
Parametr specifikace |
|
Výkon zařízení |
1000KW-12000KW; k dispozici jedna jednotka nebo více paralelních zdrojů napájení |
|
Provozní frekvence |
500Hz-1200Hz |
|
Hodinová výrobní kapacita |
40-300t/h |
|
Použitelný průřez-odlitků |
Čtvercový předvalek 120-160 mm |
|
Použitelná délka předlitku |
3000mm-12000mm; standardní velikost: 6000 mm × 150 mm × 150 mm |
|
Použitelný obrobek |
Ocelový sochor, čtvercový sochor, čtvercová ocel |
|
Spotřeba energie na tunu |
Závisí na vstupní teplotě předvalků, pohybuje se od více než deseti do desítek kWh na tunu |
|
Rychlost chodu výrobní linky |
Nastavitelné od 9 do 15 m/min s maximální rychlostí 15 m/min; konstantní rychlost pro jeden kus |
|
Teplota předehřívání podávaného polotovaru |
Větší nebo rovno 850 stupňů |
Standard procesní teploty pro sochory
Teplota průřezu-
Teplota jádra dosahuje 1100 stupňů, zatímco povrchová teplota zůstává na 800 stupních, což vyžaduje nárůst teploty na povrchu sochoru o 300 stupňů.
Teplota od konce-do{1}}konce
Teplota hlavy jednoho ocelového předvalku je asi o 50 stupňů nižší než teplota ocasu a přizpůsobený systém regulace teploty přesně kompenzuje teplotní rozdíl.
Popis procesu anti-oxidace
Oxidové okují se tvoří na ocelovém bloku při 600 stupních ~ 700 stupních a oxidace se urychluje se silnější vrstvou oxidu při 900 stupních ~ 1000 stupních. Rychlost oxidace při 1200 stupních je desetkrát vyšší než při 800 stupních.Elektrická pec pro plynulé lití ocelových blokůřídí lokální přehřívání pomocí přesné regulace výkonu, aby se snížily oxidační ztráty a plýtvání surovinami.
Hlavní funkce konfigurace hardwaru
Středofrekvenční napájecí systém
Přijměte 12-pulzní nebo 24pulzní usměrněný středofrekvenční napájecí zdroj KGP S1000-1000KW s exkluzivním napájecím transformátorem. Struktura dvoutransformátorového 12pulzního usměrňovače snižuje harmonické rušení a stabilizuje místní rozvodnou síť a provoz zařízení.
Inteligentní řídicí systém PLC
Celá výrobní linka je vybavena plně{0}}automatickým řídicím systémem PLC, nezávislou ovládací konzolou a přizpůsobeným HMI. Všechny parametry jsou digitálně nastavitelné s-záznamem produkčního výstupu v reálném čase a funkcí resetování parametrů jedním-kliknutím. Vybaveno součástmi pro měření teploty Raytek, které zaručují rovnoměrné zahřívání a zabraňují praskání nebo deformaci sochoru.
Dopravní systém naváděcího krmení
Každý dopravní hřídel je poháněn samostatným motorem a reduktorem, přičemž jeden frekvenční měnič synchronizuje více hřídelí. Vodicí válečky jsou vyrobeny z-nemagnetické nerezové oceli 304 s axiálním elastickým přídavkem pro přizpůsobení mírně ohnutým příchozím předvalkům.
Tělo zařízení a okruh chladicí vody
Skříň prochází pískováním, nástřikem plastů a vypalováním. Silnostěnné-trubky z nerezové oceli se používají pro všechna cirkulační chladicí potrubí, aby se zvýšila odolnost proti korozi a životnost. Na skříni je instalován LCD displej s teplotním displejem pro kontrolu provozních údajů-v reálném čase na místě.
Výkon automatické výroby
Kompletní výrobní linka realizuje plně automatické podávání a kontinuální ohřev s bezobslužným chodem. Všechna provozní data jsou monitorována počítačem a přesné řízení teploty je realizováno prostřednictvím vyspělého modelu řízení výkonu pro stabilní velkovýrobu s nízkou spotřebou-. Yuantuo Mechanical & Electrical se spoléhá na akumulovanou technologii indukčního ohřevu a přizpůsobuje kompletní saduElektrická pec pro plynulé lití ocelových blokůautomatické výrobní linky pro klienty.
Služba přizpůsobení
Hebei Yuantuo Mechanical & Electrical vlastní profesionální technický tým, který přizpůsobuje vyhrazená topná zařízení podle skutečných rozměrů předvalků klientů, požadavků na výrobu a -stavu napájení na místě.
Návštěva zákazníka
Populární Tagy: kontinuální lití ocelových polotovarů ohřev elektrické pece, Čína plynulé lití ocelových bloků ohřev elektrické pece výrobci, dodavatelé, továrna
