Přehled produktu
Zařízení pro sekundární přihřívání sochorů pro kontinuální litíse používá k přídavnému ohřevu sochorů přímo z linek kontinuálního lití, čímž se zafixuje nedostatečná teplota předválcování a nerovnoměrný teplotní rozdíl mezi sochory. Následující části podrobně popisují mechanickou strukturu a ovládací parametry zařízení.
Konfigurace napájecího zdroje
1. Jednotka je vybavena duálním-usměrňovačem 12- nebo 24-pulzním napájecím zdrojem, jmenovitým výkonem v rozsahu od 1000KW do 12000KW a pracovní frekvencí nastavenou mezi 500Hz a 1200Hz.
2. K dispozici jsou dva provozní režimy: samostatný provoz jedné energetické jednotky a paralelní kombinovaný provoz více jednotek s flexibilní konfigurací založenou na-výrobní kapacitě místa.
Výrobní kapacita a použitelné specifikace předlitků
1. Výrobní kapacita: Hodinový výkon se pohybuje od 40 tun do 300 tun, což odpovídá výrobním požadavkům středních, malých a velkých- oceláren s kontinuálními výrobními linkami.
2. Použitelné parametry sochoru: Kompatibilní se čtvercovými sochory o průřezu 100 mm–200 mm-a 3000 mm–12 000 mm jednoduché délky, které pokrývají běžné rozměry čtvercových sochorů v ocelářském průmyslu, což jsou standardní zpracovatelské suroviny, které odpovídají zařízením pro sekundární přihřívání sochorů pro kontinuální lití.
Krmný a přenosový systém
1. Každý dopravní válec je poháněn nezávislým motorem sdruženým s reduktorem, který využívá více-hřídelové synchronní uspořádání pro celé zařízení.
2.Všechny hnací hřídele jsou regulovány jednotným frekvenčním měničem, aby se dosáhlo synchronizované rychlosti otáčení, což zabraňuje zaseknutí sochoru a odchylce během přepravy.
Vodicí a omezovací systém
1. Vodicí kolečka jsou vyrobena z 304-nemagnetické nerezové oceli, aby se zabránilo magnetizaci a dalším tepelným ztrátám způsobeným střídavým magnetickým polem.
2.Axiální elastický přídavek je vyhrazen na vodicích kolech pro přizpůsobení přípustné ohybové deformaci předvalků podle národních norem a stabilizaci dráhy pohybu předvalků.
Uzavřený-systém automatického řízení teploty
1.Složení systému: Infračervené teplotní detektory spolupracují s PLC a vytvářejí plně uzavřený-okruh řízení teploty.
2. Logika řízení: Systém shromažďuje v reálném čase-údaje o vstupní teplotě polotovaru a rychlosti podávání a poté automaticky dynamicky upravuje výstupní výkon napájecího zdroje.
3. Cíl kontroly: Stabilizovat výstupní teplotu sochoru na přednastavené hodnotě a eliminovat kolísání teploty způsobené nekonzistentní teplotou hlavy-ocasu a měnící se teplotou vstupního polotovaru.
Průmyslový inteligentní řídicí systém
Vizualizace dat
Zobrazení provozních parametrů zařízení a celkového stavu provozu v{0}}reálném čase.
Správa dat předvalků
Parametry procesu jsou uloženy lokálně a lze je vytisknout pro sledovatelnost výroby.
Bezpečnostní ochrana
Akustický a světelný alarm se spustí při poruše zařízení; napájecí zdroj automaticky snižuje výkon za abnormálních podmínek, aby se udržela konstantní teplota polotovaru a snížila se míra zmetkovitosti.
Výhody výrobce (Hebei Yuantuo Electromechanical)
1.Kompletní výroba nezávislá na stroji, s vlastní-výrobou hlavního zdroje napájení, převodových dílů a řídicího systému; k dispozici jsou přizpůsobené specifikace výkonu, výkonu a předvalků.
2. Zařízení je vhodné pro proces sekundárního ohřevu pro odlévané sochory-, kompenzuje pokles teploty polotovarů pro kontinuální lití a zlepšuje rychlost hotového produktu v následném procesu válcování.
3.Modulární celková konstrukce zjednodušuje instalaci, demontáž a pozdější údržbu náhradních dílů v terénu.
Populární Tagy: Zařízení pro sekundární přihřívání sochorů pro plynulé odlévání, Čína výrobci zařízení pro sekundární přihřívání předvalků, dodavatelé, továrna
