Výrobní linka tepelného zpracování tyčí

Výrobní linka tepelného zpracování tyčí

Výrobní linka tepelného zpracování tyčí je nezávisle vyvinuta a vyrobena společností Hebei Yuantuo Electromechanical. Tato kontinuální výrobní linka na indukční tepelné zpracování integruje indukční ohřev, variabilní-frekvenční dopravu, více-stupňové chlazení rozprašováním a moduly pro řízení teploty v uzavřeném okruhu- pro hromadné kalení různých obrobků s kruhovými tyčemi.
Odeslat dotaz

Přehled produktu

 

product-1000-908

Výrobní linka tepelného zpracování tyčíje nezávisle vyvinut a vyroben společností Hebei Yuantuo Electromechanical. Tato kontinuální výrobní linka na indukční tepelné zpracování integruje indukční ohřev, variabilní-frekvenční dopravu, více-stupňové chlazení rozprašováním a moduly pro řízení teploty v uzavřeném okruhu- pro hromadné kalení různých obrobků s kruhovými tyčemi.

 
 
Rozsah aplikace
product-1000-900

Použitelné obrobky: Tepelné zpracování vrtných tyčí, tlačných tyčí, torzních tyčí, stabilizačních tyčí a dalších tyčových -dílů ve tvaru.

product-1000-902

Specifikace obrábění: K dispozici pro tyče s průměrem od Ø15 mm do Ø150 mm.

 

Základní technické parametry kompletního stroje

 

1.Konfigurace zdroje: Jmenovitý výkon 160–1000 KW, pracovní frekvence 0,5–2,5 KHz.

2.Výrobní kapacita: Hodinová produkceVýrobní linka tepelného zpracování tyčíje 0,5-3 tuny.

3. Spotřeba energie: Přijměte zpracování kalením, spotřeba energie je 260~280 kWh na tunu hotového obrobku.

product-1000-750

 

Konfigurace parametrů každého systému

Systém dopravních válečků

1. Rozvržení válce: Úhel mezi osou válce a osou obrobku je nastaven na 18 stupňů ~ 21 stupňů. Konstrukce šikmého válce typu V- pohání obrobky tak, aby se automaticky otáčely při pohybu vpřed pro rovnoměrné obvodové zahřívání.
2. Materiál válce: Válečky uvnitř pece využívají 304-nemagnetickou nerezovou ocel se strukturou chlazení vodou, aby se zabránilo deformaci a magnetizaci za dlouhodobých-vysoko{4}}teplotních pracovních podmínek.
3. Skupinové ovládání: Válce jsou rozděleny na podávací skupinu, induktorovou skupinu a vybíjecí skupinu se samostatným elektrickým ovládáním, které zajišťuje-bezmezové průběžné podávání a ohřev obrobků.

Sprejový chladicí systém

1. Konstrukční návrh: Vícestupňové kruhové chlazení rozprašováním; tlak a průtok každého stříkacího kroužku lze nastavit nezávisle.
2. Stříkací výkon: Max. tlak kalící vody dosahuje 0,3 MPa. Koncentrovaná chladicí voda stříká na povrch obrobku s vynikající penetrační schopností.
3. Flexibilní přizpůsobení: Parametry chlazení lze upravit podle různé prokalitelnosti surové oceli, aby odpovídaly různorodým požadavkům na tepelné zpracování.

Uzavřený-systém regulace teploty

1. Hardwarové složení: Infračervený pyrometr Raytek je vybaven zhášecí stanicí a je propojen s řídicím systémem Siemens S7, aby vytvořil plně uzavřenou-smyčku regulace teploty.
2. Provozní výkon: Sběr teploty obrobku v reálném čase- umožňuje automatické nastavení topného výkonu pro vysokou přesnost řízení teploty.

Průmyslový řídicí systém

1. Hlavní nastavení řízení: Celá řada využívá PLC plus systém interakce člověk-stroj; proměnná-regulace frekvence otáček je vybavena pro celkovou úpravu provozní rychlosti.
2. Základní funkce: Podpůrný průmyslový řídicí počítač zobrazuje provozní data v reálném čase-; realizuje ukládání, záznam a tisk parametrů zpracování obrobku, stejně jako automatickou detekci chyb a alarm.

 

Pracovní postup

product-1000-539

 

Hlavní výhody produktu

Špičková kvalita obrábění

Šikmé válce typu V- snižují radiální házení obrobků. Kombinace automatické rotace a vysokotlakého-nástřiku zajišťuje rovnoměrnou kalící vrstvu, zlepšuje účinnost kalení a stabilizuje pevnost v tahu a houževnatost po temperování.

Stabilní provoz zařízení

PLC + řízení s proměnnou frekvencí nabízí široký rozsah regulace rychlosti a stabilní spouštění, vypínání a změnu rychlosti.

Kontrolovatelné výrobní náklady

Pevná spotřeba energie na tunu usnadňuje výpočet výrobních nákladů; Vodou-chlazené válečky z nerezové oceli mají nízkou míru opotřebení, aby se snížily pozdější náklady na údržbu.

 

Aplikační pole

 

Široce se používá pro hromadné tepelné zpracování důlních vrtných tyčí, automobilových torzních tyčí, stabilizačních tyčí strojírenských strojů a hydraulických tlačných tyčí.

 

Firemní prostředí

product-1000-556
product-1000-556

Firemní prostředí

product-1000-562
product-1000-562
product-1000-562
product-1000-562

Populární Tagy: výrobní linka na tepelné zpracování tyčí, výrobci výrobní linky na tepelné zpracování tyčí, dodavatelé, továrna